Dal ve Yaprak Gibi Maddelerin Ayıklanması: Hasat sırasında zeytinlerin arasına dal, yaprak veya taş gibi maddeler karışabilir. Bu maddeler zeytinyağının kalitesini olumsuz etkileyebilir. Hasat edilen zeytinler, bunker adı verilen çukur bölmelere dökülür ve elevatör adı verilen taşıma bandı ile fanların olduğu bölgeye taşınır. Fanlar yardımıyla dal, yaprak ve taş gibi maddelerden ayrılır.
Suda Yıkama: Toz ve kirden arındırmak için zeytinler yıkama havuzuna alınır. Yıkandıktan sonra fan yardımıyla kurutulur ve kırma-ezme aşamasına geçilir.
Kırma-Ezme: Yabancı maddelerden tamamen arındırılan zeytin, kırıcıya alınır. Zeytinler çekirdekleriyle birlikte kırılarak ezilir ve hamur haline getirilir. Bu şekilde zeytin hamuru yapılarak içerisindeki yağın daha kolay çıkarılması hedeflenir.
Yoğurma (Malaksasyon): Pelte haline getirilen zeytinler, ortalama 20-40 dakika süreyle malaksör adı verilen makinelerde yoğrulur. Zeytinyağının sıcak veya soğuk sıkım olması bu aşamada belirlenir. Yoğurma sırasında, makinenin dışından sıcak su dolaştırılarak zeytin ısıtılır. Zeytin 27 dereceye kadar ısıtılırsa soğuk sıkım zeytinyağı, 27 derecenin üzerinde ısıtılırsa sıcak sıkım zeytinyağı elde edilir. Sıcak sıkımda zeytinler, 35 ila 60 derece arasında ısıtılabilir.
Ayrıştırma: Yoğurma işlemi tamamlandıktan sonra zeytin hamuru, hamur pompası ile dekantör adı verilen bölüme iletilir. Dekantör, koni şeklinde yatay bir silindirik sistemdir. Bu bölümde yağ ve karasuyu, zeytinin atık kısmından yani prinadan ayrılır. Prina, zeytinin posasıdır ve atık olarak değerlendirilir. Ancak bu atık, aynı zamanda yakıt olarak da kullanılabilir. Zeytin hamuru yatay düzlemde dönerken prina adı verilen atıklar dışarı atılır. Zeytinin karasuyu ve yağı ise santrifüj bölümüne gönderilir.
Santrifüjleme: Prinadan ayrılan yağ ve karasu, pompalar yardımıyla santrifüj adı verilen ayırıcı bölüme iletilir. Burada hafif olan karasu, ağır olan zeytinyağından ayrılır. Yağ içerisinde kalan tortular da ayrıştırılarak zeytinyağı üretiminin son aşamasına geçilir.
Filtreleme: Zeytinyağı elde etmek için gerçekleştirilen son işlem filtrelemedir. Zeytinyağı, kağıt veya pamuk filtreler aracılığıyla tüm tortulardan arındırılır ve parlak bir görünüm kazanır. Filtrelenmeden üretilen zeytinyağı ise filtresiz zeytinyağı olarak adlandırılır.
Analiz ve Tadım: Egeye Dönüş zeytinyağları sofralarınıza ulaşmadan önce birçok kimyasal ve duyusal analizden geçirilir. Laboratuvarda yapılan analizlerin ardından, Egeye Dönüş zeytinyağlarının tadımı yapılarak duyusal özellikleri değerlendirilir.
Ambalajlama: Egeye Dönüş zeytinyağları, kalite ve gıda güvenliği standartlarına uygun üretim tesislerinde hijyenik koşullarda ambalajlanarak sofralarınıza ulaşır.
Zeytinyağının tüm üretim aşamaları makineler içerisinde gerçekleşir. Sürekli çalışan kontinü sistem makinelerinde üretilen zeytinyağları, ısı, ışık ve oksijenden korunarak kalitesini korur.
Zeytinyağını evde kullanırken de ısı, ışık ve oksijenden uzak tutmaya dikkat etmelisiniz. Bu üç faktör, zeytinyağının bozulma sürecini hızlandırabilir.
Zeytinyağını uygun koşullarda muhafaza ettiğinizde, ambalajında belirtilen son kullanma tarihine kadar güvenle tüketebilirsiniz.